梅钢35kV烧结变10kV开关升级改造项目顺利完工
发布时间:2019年04月24日

  4月17日,由自动化分公司承接的梅钢能环部35kV烧结变10kV开关升级改造项目顺利完工并通过业主验收。该项目为EP总承包项目,设计供货范围为35kV烧结变10kV高压供配电系统,共计91台高压开关柜以及微机综合保护系统、无线测温系统、母线槽、所用变配电系统等配套设备。

  梅钢能环部35kV烧结变10kV高压供电系统共计六段母线,由两台50000kVA变压器供电,正常情况下分列运行。其中,系统 I段主要负荷为:1#/3#主抽风机电源、4#/5#主抽风机1路电源、 III段/V段母线电源;系统 II段主要负荷为:变频高配电源、4#/5#主抽风机2路电源、IV段/VI段母线电源。系统 I段馈至III段/V段、系统 II段馈至IV段/VI段均采用母线桥供电,III段/IV段为4#烧结机系统、V段/VI段为5#烧结机系统。

  由于35kV烧结变10kV高压供电系统电机数量较多且频繁操作,高压断路器较重,使用年限较长,导致部分开关柜轨道变形,断路器辅助接点连杆断裂、弯曲,触头接触不良,上电后温升过高,分合闸线圈、储能电机、开关烧毁等事故频繁发生。35kV烧结变10kV高压供电系统承担着4#、5#两台烧结机及附属设备的全部供电负荷,若有异常情况发生将无法有效保证两台烧结机的正常生产需求,将对整个烧结系统稳定产生极大隐患。

  自动化分公司承接项目后,内部马上展开项目组织、讨论,委任项目负责人、制定项目方案、讨论项目可行性等措施,派遣经验丰富的设计人员进行现场调研并与业主充分沟通,以便了解现场的实际需求及旧系统存在的不足。通过现场调研,合理优化供电系统,确保供电稳定、安全可靠。

  由于改造的供电系统涉及现场设备较多,为不影响正常生产,只能利用车间检修时间进行设备安装调试。经过与业主及施工方多次安装方案的讨论,最终方案按四个阶段实施,第一阶段完成I/III段31台柜体安装、第二阶段完成II/IV段24台柜体安装、第三阶段完成V段19台柜体安装、第四阶段完成IV段17台柜体安装。所有阶段在实施前必须做好工作准备,以小时为单位制定工作计划。施工内容包括设备吊装运输、停电拆除一次二次线路、拆除原有柜体、安装新柜体、柜内一次二次线路恢复及调试、电器元件耐压、保护、测量等形式试验内容等等;通过各方共同努力,最终所有柜体安装调试结束仅用了132个小时,又一次体现了什么是中国速度。

  35kV烧结变10kV开关升级改造项目顺利完工后,提高了业主供电的安全性、可靠性,保证了梅钢烧结厂生产效率,创造了更高的产值。同时也对自动化分公司的项目管理积累了丰富经验,对以后相关业务具有借鉴意义。

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